Применение мельниц РИМ-500 при изготовлении тяжелого бетона

В производстве тяжелого бетона мельницы РИМ позволяют расширить ассортимент выпускаемой продукции и снизить издержки. Это достигается совместным помолом цемента с силикатным (песок, зола, шлак) или известняковым наполнителем.

Достигается:

  1. Уменьшение пустотности заполнителя посредством введения дополнительного компонента с размером на порядок мельче применяемого песка
  2. Увеличение активности цемента для расширения ассортимента в сторону увеличения прочности
  3. Уменьшение активности цемента для расширения ассортимента в сторону уменьшения прочности при сохранении связности

Без ухудшения качества возможно применение лежалых, частично гидратированных цементов, так как в процессе помола гидратные оболочки удаляются.

В процессе помола цемент домалывается до среднего размера 20 – 30 мкм, что обеспечивает практически полную гидратацию его зерен. Смешивание домолотого цемента с песком, измельченным до 80 – 120 мкм позволяет получать вяжущие в диапазоне активности 15 – 70 МПа.

 

Помол возможен как сухих материалов без предварительного смешения (патент РФ №120895), так и предварительно приготовленной суспензии. При сухом помоле необходимо обеспечить предварительную сушку наполнителей до влажности не более 1%. Для изготовления вяжущего «мокрым» способом разработан домольный комплекс изготовления вяжущего бетонных смесей ИЯЕН.633144.001-01.

 

Результаты экспериментов по исследованию вяжущего с различным соотношением песка и цемента в ООО «Центр», Нижний Новгород

 

Состав вяжущего

Плотность вяжущего, кг/м3

Прочность через 24 часа, МПа

Прочность 28 суток, МПа

1

Исходный цемент

2110

19,34

38,25

2

Активированный цемент

2000

20,83

59,29

3

Активированный цемент 85%, песок 15%

2110

20,40

51,21

4

Активированный цемент 75%, песок 25%

2090

22,10

47,60

5

Активированный цемент 65%, песок 35%

2040

19,55

40,59

 

 

Расчет времени окупаемости комплекса (ООО «Центр», 2014 г.)

 

Как следует из таблицы, параметры исходного цемента соответствуют параметрам полученного совместным помолом вяжущего из 65% цемента и 35% песка. С учетом расхода воды до достижения одинаковой удобоукладываемости это означает соответствие 1000 кг исходного цемента 715 кг цемента и 385 кг песка в вяжущем. Вместо расхода цемента 300 кг или 1200 рублей на 1 м3 бетонной смеси имеем расход  214,5 кг цемента и 115,5 кг песка или 887 рублей. Разница 313 рублей на 1 м3 смеси. При производстве 130 м3 в день имеем 40690 руб или при работе 22 дня в месяц 895180 рублей. Дополнительные расходы на электроэнергию при цене 4 рубля 50 коп за 1 кВт составят 31 680 рублей в месяц, оплата оператора 30000 рублей. При цене приобретения комплекса 6 млн руб экономический эффект 833 500 рублей в месяц, что соответствует окупаемости стартовых инвестиций в течение 7,2 месяцев.

Руководство по эксплуатации Домольного комплекса ИЯЕН.633144.001-01.pdf